目前應(yīng)用較為廣泛的光催化反應(yīng)釜是一種間歇式分批反應(yīng)釜它的特點(diǎn)是采用納米TiO2粉體形成的懸漿體系。但懸漿體系大的問(wèn)題是TiO2難以回收，要將催化劑粉末顆粒從流動(dòng)相中分離出來(lái)，一般需經(jīng)過(guò)濾、離心、混凝、絮凝等方法，因而反應(yīng)釜只能為間歇式分批反應(yīng)釜，即每處理一批就要進(jìn)行一次分離，使處理過(guò)程過(guò)于復(fù)雜，還增加了經(jīng)濟(jì)成本。因此，將催化劑固定在載體上，制成負(fù)載型光催化反應(yīng)釜已成為主要的研究方向。將TiO2負(fù)載后可將其作為固定相，待處理廢水或氣體作為流動(dòng)相，一般不存在后處理問(wèn)題，可實(shí)現(xiàn)連續(xù)化處理，便于設(shè)計(jì)出各種實(shí)用化、商品化、工業(yè)化的光化學(xué)反應(yīng)釜。

　　采用中間配有紫外燈和石英管的不銹鋼光催化反應(yīng)釜，反應(yīng)釜底部安裝曝氣板，通過(guò)流量計(jì)調(diào)節(jié)曝氣量。將溶劑萃取后富集硫化物的FCC汽油(萃取相)加入反應(yīng)釜，加入負(fù)載型TiO2催化劑，在紫外燈的照射下，發(fā)生光化學(xué)反應(yīng)，在不同時(shí)間取樣分析，測(cè)其硫含量。通過(guò)該實(shí)驗(yàn)的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)驗(yàn)證此光化學(xué)反應(yīng)釜的可行性。

　　在此實(shí)驗(yàn)中，從光的量子性出發(fā)，考慮反應(yīng)釜的幾何構(gòu)形、光源的形狀及催化劑的表面特性、光強(qiáng)度對(duì)光化學(xué)反應(yīng)的影響，采用間歇操作反應(yīng)釜，采用浸沒(méi)式，光源位于反應(yīng)釜的軸心。

　　為簡(jiǎn)化此反應(yīng)，在建立模型過(guò)程中做出假設(shè)：

　　1.反應(yīng)釜處于等溫穩(wěn)態(tài)操作；

　　2.光化學(xué)反應(yīng)在催化劑表面進(jìn)行；

　　3.垂直于光線傳播方向的催化劑表面為有效反應(yīng)表面；

　　4.忽略紫外光軸向發(fā)散和反應(yīng)物軸向擴(kuò)散，僅考慮反應(yīng)物徑向擴(kuò)散和紫外光徑向發(fā)散；

　　5.反應(yīng)物、催化劑和溶劑以光量子的形式吸收紫外光，且沒(méi)有積累；

　　6.忽略反應(yīng)產(chǎn)物和中間產(chǎn)物對(duì)紫外光的吸收；

　　7.忽略紫外燈衰減的影響；

　　8.將紫外燈簡(jiǎn)化成一條直線并與反應(yīng)釜軸線重合。