可視高壓反應(yīng)釜實(shí)現(xiàn)物料混合的核心技術(shù)是磁力傳動裝置,是設(shè)計(jì)壓力超過50bar的必須部件。現(xiàn)在這早已成為高壓混合設(shè)備的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。
主要放在烘箱,利用馬弗爐內(nèi)加溫,用于樣品消化處理的水熱反應(yīng)釜,價(jià)格也很優(yōu)惠。我公司供應(yīng)新型實(shí)驗(yàn)室用小型高壓反應(yīng)釜,從簡單的磁力攪拌結(jié)構(gòu)到機(jī)械快開攪拌結(jié)構(gòu),從10ML容積的簡單的水熱釜到觸控自動實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜全系列的產(chǎn)品。
如果您想找到一種國內(nèi)目前進(jìn)行高溫、高壓下的化學(xué)反應(yīng)最為理想的裝置,那么高壓反應(yīng)釜則是您的*選擇,尤其是在進(jìn)行易燃、易爆、有毒介質(zhì)的化學(xué)反應(yīng)上,更加顯示出它的*性來。是磁力傳動裝置應(yīng)用于反應(yīng)設(shè)備的典型創(chuàng)新,它從根本上解決了以前填料密封、機(jī)械密封無法克服的軸封泄漏問題,無任何泄漏和污染,是國內(nèi)目前進(jìn)行高溫、高壓下的化學(xué)反應(yīng)最為理想的裝置,特別是進(jìn)行易燃、易爆、有毒介質(zhì)的化學(xué)反應(yīng),更加顯示出它的*性。下面就小編來介紹一下可視高壓反應(yīng)釜常見的問題以及應(yīng)對措施。
1.密封面處出現(xiàn)泄漏。故障原因:螺桿螺紋松動;密封面損傷。排除方法:將螺桿重新上緊;重新修磨拋光密封面。
2.閥門處出現(xiàn)泄漏。故障原因:閥桿(針)、閥口密封面損傷。排除方法:維修、更換閥桿(針)、閥門。
3.外磁鋼旋轉(zhuǎn),內(nèi)磁鋼不轉(zhuǎn),電機(jī)電流減小。故障原因:釜內(nèi)溫升過高,冷卻循環(huán)不暢,內(nèi)磁鋼因高溫褪磁。加氫反應(yīng),內(nèi)磁鋼套有裂紋,內(nèi)磁鋼膨脹。排除方法:通知供貨商,重新更換內(nèi)磁鋼。
4.磁力耦合傳動器內(nèi)有摩擦的噪音。故障原因:軸套、軸承磨損,間隙過大,內(nèi)磁鋼轉(zhuǎn)動出現(xiàn)跳動。排除方法:與供貨商聯(lián)系,更換軸承、軸套。