超臨界二氧化碳腐蝕反應(yīng)系統(tǒng)

       超臨界二氧化碳腐蝕反應(yīng)系統(tǒng)是一種特殊的流體,具有粘度低、擴(kuò)散系數(shù)大、密度大和溶解性較好等特點,因此被認(rèn)為是第四代核反應(yīng)堆能量傳遞的甄選材料。由于核反應(yīng)堆的工作環(huán)境十分苛刻超臨界二氧化碳應(yīng)用于核反應(yīng)堆系統(tǒng)中易造成材料腐蝕，為確保核反應(yīng)堆安全有效地運(yùn)行，對超臨界二氧化碳腐蝕行為進(jìn)行系統(tǒng)研究，闡述了溫度壓力、雜質(zhì)和流速等因素對材料在超臨界二氧化碳中腐蝕行為的影響,針對目前的研究提出了亟待解決的問題。

       超臨界二氧化碳是一種壓縮性很強(qiáng)的非理想氣 冷卻循環(huán)過程中無相變發(fā)生，且在壓縮過程中會減 體,超臨界二氧化碳流體呈現(xiàn)兩性,具有密度大、粘 小壓縮損耗,提升循環(huán)效率,使循環(huán)系統(tǒng)的能量轉(zhuǎn)換度小、流動性好的特點,常被用于石油領(lǐng)域中的碳補(bǔ) 效率更高,因此超臨界二氧化碳可以替代水作為核 集與貯存過程(Carbon Capture and Storage.cCs) 反應(yīng)堆的冷卻劑。但超臨界二氧化碳流體在冷卻和鉆井過程中。核能因具有高效性和安全性的過程中會對核反應(yīng)堆包殼材料產(chǎn)生腐蝕，為了核反優(yōu)點,已逐漸成為國內(nèi)外能源領(lǐng)域的研究重點，而在 應(yīng)堆安全有效地運(yùn)行，有必要對超臨界二氧化碳材料的超臨界二氧化碳腐蝕機(jī)理時,不僅要考慮到包殼材料承受輻照穩(wěn)定性的問題。也要考慮到包殼材料承受超臨界二氧化碳腐蝕的問題，超臨界二氧化碳腐蝕試驗系統(tǒng)一般由流體自然界中二氧化碳常以氣態(tài)出現(xiàn)，但當(dāng)溫度超過31℃、壓力超過73.8MPa時，氣態(tài)二氧化碳的液態(tài)輸入系統(tǒng)、流體排出系統(tǒng)、高壓釜反應(yīng)容器、冷凝器 固界面會消失,二氧化碳為流體而呈現(xiàn)兩性。二氧化碳稱為超臨界二氧化碳。超臨界現(xiàn)階段的超臨界二氧化碳腐蝕實驗材料以金屬二氧化碳具有密度大、粘度小、流動性強(qiáng)的特點，尤其是針對鐵素體馬氏體合金、奧氏體熱效果相較于水更加優(yōu)異,在反應(yīng)堆冷卻的過程中合金和鎳基合金研究較多。國內(nèi)外學(xué)者對金屬散熱性能更好,從而可以降低機(jī)械的損耗,延長機(jī)械材料的超臨界溫高壓腐蝕介質(zhì)中長期工作，同時還要承受中子的及對比了不同金屬材料在超臨界二氧化碳條件下的材料研究與應(yīng)用。

       超臨界水體系電化學(xué)腐蝕行為在線測試系統(tǒng)，屬于電化學(xué)測試工藝領(lǐng)域。該測試系統(tǒng)引入耐超臨界水條件參比電極和緊固組合型工作電極，可將使用溫度提高至超臨界水條件:以超臨界水發(fā)生主回路配合耐壓自密封型攪拌裝置,實現(xiàn)超臨界水測試體系的獲得及均質(zhì)維持;所設(shè)置高壓氣體溶解控制模塊，可以獲得含有不同氣體種類、濃度的所需測試溶液，從而可滿足不同的測試工況需求。高溫高壓反應(yīng)釜內(nèi)置耐超臨界水條件參比電極、緊固組合型工作電極和對電極,使得電化學(xué)測試模塊可以適用于高達(dá)500℃的超臨界環(huán)境,因此該系統(tǒng)可以滿足包括超臨界水在內(nèi)各類高溫高壓水體系中的材料電化學(xué)腐蝕測試需求。